60300mm）全自动飞锯切割C型钢 主机体积：长7.6米，宽1.

1. 主机体积：长7.6米，宽1.5米，高0.9米 2. 主机重量：约为5.0吨 3. 主电机功率：11kw  六级 4. 减速机：行星摆线减速机 5. 大架：350H钢 7. 链轮链条：*45#钢淬火   1.5寸 8. 中板厚度：18mm 9. 主轴：材质：45#钢，轴径：加工后φ80mm经调质处理后精加工而成 10. 校平机：七辊校平  45#钢无缝钢管，精加工，表面镀硬鉻而成 11. 轧辊模具：全部采用Gr15（轴承钢）经锻打、精加工、淬火，（硬度达到50°~52°），线切割割键槽，表面镀硬鉻而成 12. 调整套：采用45#钢无缝钢管精加工，表面镀锌，线切割割卡扣而成 13. 轧辊排数：13道 14. C型钢规格型号：调整宽度：（60~300）mm立墙高度（30~70）mm 15. 可轧板厚度：（1.5~3.0）mm 16. 可轧板速度（7~8）米/分钟 17. 型号更换方式：外部螺母调节 二：模具切割 1. 体积：长1.0米，宽1.0米，高1.0米 2. 质量：约为0.6吨 3. 液压泵站功率: 380V,50HZ,7.5KW 三：自动控制系统：采用台湾“台达”牌PLC（工业电脑），无锡“瑞普”编码器，正泰、德力西控制件 优点： 1. 模具切断冲孔C型钢设备七辊校平，其平板效果好，传动采用活动联轴器，能够自动与主机脱节，避免不同步带来的设备运行吃力 2. 轧辊模具：采用Gr15（轴承钢）硬度高，耐磨性好，一般2年内没有明显磨损，表面镀硬鉻也能增加耐磨性 3. 主机采用外部螺母调节，更换型号时快捷方便实用，勾键采用45#钢精车、淬火、线切割而成，硬度高，*不会弯曲 4. 调整套：采用卡扣式，卸装方便，互换性好，不易脱落，更换方便 6. 自动化程度高，节省人力，节省时间，出料标准 模具切断冲孔C型钢设备介绍： 带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。
经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。
改进过程分三步完成。
*步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。
第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，*可以打16个中孔。
第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，*可以打8组双孔。
这样就可以满足所有C型钢的要求了 标签：     沧州市冲孔型钢   沧州市冲孔型钢厂家
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60300mm）全自动飞锯切割C型钢 主机体积：长7.6米，宽1.