供应用于精密磨削加工的海默粉末冶金材料零件精密磨削加工

粉末冶金材料零件精密磨削加工是指制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的加工工艺技术。
粉末冶金材料零件精密磨削加工相关企业主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究，相关原料、辅料生产，各类粉末制备设备、烧结设备制造。
产品包括轴承、齿轮、硬质合金刀具、模具、摩擦制品等等。
粉末冶金汽车零件近年来已成为为中国粉末冶金行业*的市场，约50%的汽车零部件为粉末冶金零部件。
海默粉末冶金双端面磨床加工粉末冶金汽车零部件案例：宁波某粉末冶金*，粉末冶金汽车内转子双端面磨削。
  项目 试磨结果 平面度(mm) ＜0.002 平行度（mm） ＜0.002 厚度公差(mm) <0.006 废品率 0.003% 加工节拍（含上下料） 11.4s   粉末冶金材料零件精密磨削加工双端面磨床优势说明： 与韩国AM、德国皮特沃克及其他国产双端面磨床及双端面研磨机对比： 1.海默粉末冶金双端面磨床加工平面度、平行度可达0.002mm。
2.海默粉末冶金双端面磨床采用双工位设计，一件一磨削的形式，单件磨削时间在6s-15s之间（包含上下料时间），并且适合联线生产。
3.海默粉末冶金双端面磨床可保证工件厚度尺寸公差CPK值1.33以上，加工工件废品率几乎为0。
对比分析：国产研磨机的尺寸稳定性很差，然而进口研磨机的价格是海默设备价格的几倍，所以客户会选择沈阳海默粉末冶金双端面磨床 4.海默可为客户提供“数控高精度双端面磨床+CBN砂轮+金刚石滚轮+磨削参数工艺优化”全套磨削解决方案。
对比分析：海默www。
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com提供粉末冶金材料零件精密磨削加工双端面磨床+CBN砂轮+金刚石滚轮+磨削工艺优化全套磨削解决方案，海默可以从设备，从砂轮，从工艺进行优化，达到高精度磨削，排除设备，砂轮，工艺不匹配的问题。
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