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产品参数 产能：真实产能每月200-11000吨可以设计 水浴除尘：17.5/21.6/25.6KW 化灰机（消化机）功率：45/74/81kW 产品特点 氢氧化钙*分主要应用建筑、涂料等方面，如砌砖、墙体粉刷、砂浆、腻子粉、水性涂料，乳胶漆等;生产前必须对原材料石灰（块灰）充分消化并“陈伏”，以尽可能减少产品中的氧化钙含量的存在，只有这样才能达到生产水性涂料、腻子粉、腻子膏等涂料，使用后不增稠、不泛黄、避免爆粉现象，提高施工性能等，另外，灰*一般对白度要求较高，细度一般在300至600目间. （一）消化 目前干法消化一般采用消化器进行消化，有单级螺旋和多级螺旋组成在一个密封容器内。
通过螺旋一段进料，中间段按比例加水反应消化。
▲氢氧化钙在螺旋状态 （1）进料端，就是石灰颗粒进入螺旋的一段。
长度约为1米到1.5米。
（2）加水混合段，就是水和石灰颗粒表面接触的一段。
长度约是2到3米。
（3）消化反应段，这段长度越长效果越好，容积越大反应时间越充分，消化效果越好。
（二）配套设施 （1）消化器一般配置脉冲除尘器，石灰消化转化为氢氧化钙的过程中一般会产生大量的蒸汽夹带灰尘。
采用耐水耐温耐油三防滤袋就可以。
（2）加水装置，分为人工控制或自动智能控制。
（3）自动化控制，包括进料进水比例自动控制，温度显示，电流与消化反应关系等。
3、干法消化形成 石灰氧化钙进入螺旋后，和水（热水）混合，使每个石灰氧化钙颗粒表面和水充分接触。
氧化钙和水反应释放热量，由石灰初期和水接触期间的抱团，到发热散开。
在螺旋作用下，水和石灰颗粒迅速混合、迅速发生水热反应，加速氧化钙转化为氢氧化钙。
氧化钙和水反应温升非常快，短在几秒，长在数十秒钟温升至100度以上，颗粒变成粉末夹带颗粒呈沸腾状态。
在螺旋输送和翻滚作用下，氧化钙逐步转化成为氢氧化钙。
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