KY-82型矿用顶板动态观测仪

矿用顶板动态仪135#0538#5101使用方法详解

矿用顶板动态仪是煤矿井下监测顶板动态变化的核心设备，主要用于测量顶底板移近量及移近速度，为巷道支护安全提供数据支撑。
以下以KY-82型机械式顶板动态仪为例，从安装、操作、维护全流程进行专业解析：

一、安装前准备与基点设置

1. 基点制作
   • 顶板基点：使用直径28mm钻头在顶板打眼，深度200-300mm。
     若顶板破碎，需清理浮矸后打眼，眼深增至400-600mm，并插入长400-600mm的六棱钎作为基点。
     
   • 底板基点：在底板对应位置刨坑，铺设木板并钻孔，孔径与动态仪下端匹配。
     
   • 基点固定：在孔眼内楔入木桩（长150-200mm），外露端钉入铁钉，钉尾作为观测基点。
     基点连线需与顶底板垂直，综采面基点必须设在煤壁处两支架缝隙间。
     
2. 仪器组装
   • 接长杆连接：根据巷道高度（1.0-3.0m）选配接长杆，用连接螺母与动态仪固定。
     
   • 伸缩杆调整：将上端伸缩杆缩进约6cm，确保初始读数准确性。
     

二、安装与操作步骤

1. 仪器固定
   • 上端固定：将动态仪上端顶在木楔子上，用钢钉贯穿木楔与顶板固定。
     
   • 下端固定：下端塞入底板木板孔洞，用煤灰填充缝隙，确保垂直无晃动。
     
   • 加固措施：采高超过2m时，用铁丝将仪器绑固在两棵支柱间，防止倾倒。
     
2. 数据读取
   • 初读数获取：安装完成后，从刻度套管读取初读数，每小格代表2mm。
     
   • 微读数获取：通过微读数刻度盘读取小数部分，每小格0.01mm，满刻度2mm对应200小格。
     
   • 动态监测：每班观测1次数据，记录顶底板移近量及移近速度，异常情况（如日下沉量超40mm）需立即上报。
     

三、维护保养规范

1. 日常检查
   • 部件完好性：检查油缸油量、密封件、阀门、压杆及螺纹，严禁使用漏油或部件损坏的仪器。
     
   • 活动杆保护：避免旋卸活动杆及支撑管，防止弹簧弹出损坏内部组件。
     
2. 清洁与润滑
   • 井下维护：定期用棉纱擦拭煤尘，下井前在连接部位涂抹润滑油。
     
   • 升井保养：使用一段时间后，用机油清洗并涂黄油，确保传动部件灵活。
     
3. 存放要求
   • 通风保存：长期不用时置于干燥通风处，避免潮湿环境腐蚀。
     
   • 防冲击措施：运输过程中避免剧烈震动，防止精密部件变形。
     

四、安全注意事项

1. 操作规范
   • 活动杆使用：操作时确保活动杆伸出2/3以上，防止压死导致内部组件损坏。
     
   • 拆卸流程：拆卸时手握活杆下压，取下仪器后缓慢松开，严禁突然松手。
     
2. 环境适应
   • 防水防尘：井下淋水区域使用后及时擦拭，避免腐蚀性液体侵入。
     
   • 温度补偿：-20℃以下环境需预热仪器，确保测量精度。
     
3. 应急处理
   • 基点补设：若基点被破坏或遮盖，立即重新打眼设点，确保数据连续性。
     
   • 异常上报：发现顶板动态仪压力显现异常，立即采取临时支护并上报矿压工作组。
     

五、技术参数与扩展应用

• 测量范围：0-200mm（顶底板移近量）
• 精度等级：4级。
  
• 扩展功能：与数显模块配合使用，可实现数据自动采集与无线传输，提升监测效率。
  

结语
矿用顶板动态仪以机械结构的可靠性与高精度测量为核心，通过规范化安装、操作与维护，能够为煤矿顶板安全管理提供关键数据支持。
操作人员需严格遵守安全规范，定期保养设备，确保其在复杂井下环境中长期稳定运行，为矿井安全生产保驾护航。