供应X3035摇臂钻床—升降式摇臂钻床—摇臂钻床的主要参数
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更新日期:2023-12-27
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钻床-摇臂钻床-Z3035摇臂钻床主要技术参数 操作规程,摇臂钻床型号,摇臂钻床加工范围,滕州市永润机床厂长期从事摇臂钻,*铣床,钻铣床产品的生产、销售,以质量、价格深受客户好评!我们专注于摇臂钻床的研发,希望得到广大客户的好评!联系人:郭海,联系电话:*** 钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。
按用途和结构分类,钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他*钻床等。
在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。
Z3035 *钻直径(钢件、铸件)mm 35 主轴中心线至立柱母线*距离mm1000 主轴中心线至立柱母线最小距离mm220 主轴端面底座工作面*距离mm1220 主轴端面底座工作面最小距离mm50 主轴行程mm220 主轴圆锥孔(莫氏)No.4# 主轴转速范围r/min76-1220 主轴转速级数6 主轴进给量范围mm/r0.10-0.25 主轴进给量级数3 主电机功率kw2.2 机床重量kg1100 机床外形尺寸mm1300×720×2000 钻床根据用途和结构主要分为以下几类 (1)立式钻床。
工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。
(2)台式钻床,简称台钻。
一种小型立式钻床,*钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等。
(3)摇臂钻床。
主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。
(4)深孔钻床。
用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如*管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等。
(5)中心孔钻床。
用于加工轴类零件两端的中心孔。
(6)铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。
(7)卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。
摇臂钻床安全操作规程 1.工作前对所用钻床和工卡量进行*检查,确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作,女*辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。
钻小件时,应用工具夹持,不准 用手拿着钻。
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。
手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5.钻头上绕有长铁屑时,要停车*。
禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩*。
6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前,横臂必须卡紧。
9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10.工作结束时,将横臂降到*位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
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山东 枣庄市枣庄市摇臂钻床参数厂家
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在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。
Z3035 *钻直径(钢件、铸件)mm 35 主轴中心线至立柱母线*距离mm1000 主轴中心线至立柱母线最小距离mm220 主轴端面底座工作面*距离mm1220 主轴端面底座工作面最小距离mm50 主轴行程mm220 主轴圆锥孔(莫氏)No.4# 主轴转速范围r/min76-1220 主轴转速级数6 主轴进给量范围mm/r0.10-0.25 主轴进给量级数3 主电机功率kw2.2 机床重量kg1100 机床外形尺寸mm1300×720×2000 钻床根据用途和结构主要分为以下几类 (1)立式钻床。
工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。
(2)台式钻床,简称台钻。
一种小型立式钻床,*钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等。
(3)摇臂钻床。
主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。
(4)深孔钻床。
用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如*管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等。
(5)中心孔钻床。
用于加工轴类零件两端的中心孔。
(6)铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。
(7)卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。
摇臂钻床安全操作规程 1.工作前对所用钻床和工卡量进行*检查,确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作,女*辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。
钻小件时,应用工具夹持,不准 用手拿着钻。
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。
手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5.钻头上绕有长铁屑时,要停车*。
禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩*。
6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前,横臂必须卡紧。
9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10.工作结束时,将横臂降到*位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
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